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  • 主营产品:三叶罗茨鼓风机,二叶罗茨鼓风机,罗茨真空泵等
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导致罗茨风机机体温度过高的原因及处理方法

  罗茨风机在运行的过程中有时候会出现机体温度过高的的情况,出现这种情况时需要及时找出原因并且处理掉:

  一、罗茨风机机体温度过高的原因有:

  1. 罗茨风机油箱内油太多、太稠、太脏;

  2. 过滤器或消声器堵塞;

  3. 压力高于规定值;

  4. 叶轮过度磨损,间隙大;

  5. 罗茨风机通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  6. 运转速度太低,皮带打滑。

  二、罗茨风机机体温度过高处理方法:

  1. 降低油位或挟油;

  2. 清除堵物;

  3. 降低通过鼓风机的压差;

  4. 修复间隙;

  5. 罗茨风机开设通风口,降低室温;

  6. 加大转速,防止皮带打滑。






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视频作者:章丘市丰鼓机械有限公司






增加罗茨风机压力可以通过哪些方式

增加罗茨风机压力可以通过以下几种方式

 一、更换鼓风机的轴承、齿轮,重新调整叶轮间隙。

 二、在电机额定电流允许的前提下,提高风机的转速,风机出口口径不变、增加风机的风量,也就会增加风机的压力。

 三、增加风机的电机功率,一般来说风机本身是不会主动坏的,如果提高风机的转速来达到增加风量及压力的时候,都是电机的电流值不够,很容易烧坏电机,所以把电机的功率增大,就可以提高鼓风机的转速,也就能提高风机的压力了。

  罗茨风机的使用寿命,其实重要的还是取决于能否正确地保养和维护它,并应注重任何时候的发生的一些小的操作事故,并从中及时检修,吸取经验教训,以防再次出现和发生以上类似的情况。





罗茨风机烧电机的几种原因

罗茨风机电机烧毁一般情况有以下几种原因:

一、电机缺相运行

  这是个三相异步电机的,电机正常运行时三相负载为对称负载,因此 三相电流基本保持平衡,大小相等,如果运行中电机缺相(三相绕组中任一相断开的现象叫缺相),风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加,电机温度将会急剧升高, 从而导致电机烧坏,质量一般的电机***多十几分钟就会烧坏。***可怕的是整个供电系统的缺 相,再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启的(如风机、水泵),一次停电后的再送电缺相事故,可能一下烧十几个电机。

二、轴承损坏。

  由于长时间不间断的让罗茨风机运行致使由于电机本体运行温升过高,且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象,致使定、 转子摩擦(俗称扫膛)引起铁心温度急剧上升,烧毁槽绝缘、匝间绝缘,从面造成绕组匝间 短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般还有下列原因造成:

 1、轴承装配不当,如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损,导致 轴承内圈与外圈配合失去过盈量或过盈量变小,出现跑内圈现象,装电机端盖时不均匀敲击, 导致端盖轴承室与轴外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑跑外圈均会引起轴承 运行温升急剧上升,只要轴承完好,允许间断性跑外圈现象存在。

 2、轴承承墙内未清洗干净,或加油脂不干净。例如轴承保持微小钢性物质为清理干净,运行是轴承滚到受损引起温 升过高烧毁轴承。

 3.超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加,温度急剧上升直至烧毁。

  4、由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够,致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。